Hjem > Nyheder > Indhold
Grafit Die dives i antioxidanter for at forlænge brugen af tid
Sep 11, 2017

Grafit Die dyppet i antioxidanter for at forlænge brugen af tid
Grafit Die dyppet i antioxidanter, i støbefladen til dannelse af en antioxidantfilm, kan effektivt udvide brugen af tid. Elektronisk sintret grafit dør, eksoterm svejsning Graphite Die og så videre gennem antioxidant imprægnering, effektivt forbedre oxidationsmodstanden.
1, ifølge størrelsen af grafitstøbning til fremstilling af nedsænkningstankstørrelse. Dipningstanken kan laves i henhold til de faktiske forhold med en række forskellige materialer, men skal have antisyring, god forsegling, kan ikke være flydende infiltration med en vis hårdhed, holdbarhed og godt materiale.
2, skal størrelsen af tanken dyppes i størrelsen af grafitstøbningen, nedsænket i en vis mængde grafitstøbning i antioxidationsdypningsvæsken, den generelle dyppevæske til at dække grafitdysten omkring 10 cm.
3, ved stuetemperatur suges atmosfæretryk under den elektroniske sintrede grafitstøbning ind i grafitstammen imprægneringen i en halv time eller deromkring. Hvis du har brug for at forbedre antioxidant effekten, kan du ved vakuumimprægneringsmetode mere for at gøre grafitstammeimprægnettet trængt ind i Graphite Die-porerne. Vakuumimprægnering kræver en vakuumimprægneringsindretning.
4, kan den imprægnerede elektroniske sintrede Graphite Die, eksoterm svejsning Graphite Die på et godt sted at ventilere den naturlige tørre 2 til 3 dage eller deromkring anvendes.
5, hvis du har brug for at håndtere mængden af Graphite Die er relativt lille, kan du bruge børstningsmetoden, så du behøver ikke at bruge spalten, behøver ikke at hælde en masse dippevæske. Behov for kun at grafit rotorantioxidant i grafitrotoroverfladen jævnt børstning 2 til 3 gange, vær opmærksom på at børste, når den langsomt er så meget som muligt, så infiltrationen af væske mere fuldt ud i Graphite Die-porerne.
Grafit Die behandling proces, hvis varmebehandlingen ordentligt, det vil producere en række fejl, hvilket resulterer i dårlig ydelse af Graphite Die, livet reduceres. Nu følger vi Graphite Die-producenterne for at se Graphite Die-varmebehandling for at forhindre mangler i foranstaltningerne.
1. Grafit Dieoverflade med bløde pletter
Grafit Die varmebehandling efter overfladen af et blødt punkt vil påvirke slidstyrken af Graphite Die, Graphite Die for at reducere levetiden.
Forholdsregler: (1) Grafit Die varmebehandling skal fjernes før oxid, rust, slukning i passende beskyttelse af Graphite Die-overflade, bør forsøge at anvende vakuumovn, saltbadovne og beskyttende atmosfæreovnens opvarmning. (2) Graphite Die-slukning Efter afkøling bør man vælge det passende kølemedium, langvarig brug af kølemediet, der skal filtreres ofte eller udskiftes regelmæssigt.
2. Grafit Die varmebehandling før den dårlige organisation
Grafit Die sidste sfæriske organisation er ujævn, bolden er ikke perfekt, organisationen har et netværk, bånd og kædekarbid, hvilket vil gøre grafitstuen efter slukning let at producere revner, hvilket resulterer i grafit die skraldes.
Forholdsregler: (1) skal generelt være baseret på grafitformede arbejdsbetingelser, produktionsbatch og selve materialets sejhedspræstation, forsøge at vælge grafitstøbemateriale af god kvalitet. (2) at forbedre smedningsprocessen eller brugen af normaliserende varmebehandling, for at eliminere råmaterialerne i netværket og kædecarbid og karbid-ikke-ensartethed. (3) kan ikke smedet seg carbide segregering seriøst højt kulstof grafit die stål kan være solid løsning varmebehandling. (4) rimelig ovn, for at sikre, at ovnens formstemperatur ensartethed.
3. Grafit Die efter slukning af væv tykt
Graphite Die quenching efter organisationen er grov, vil alvorligt påvirke Graphite Die's mekaniske egenskaber, brugen af Graphite Die vil blive brudt, en alvorlig indvirkning på Graphite Die's liv.
Forholdsregler: (1) Stål skal kontrolleres nøje før opbevaring for at forhindre stålforvirring. (2) Grafit Die-slukning skal udføres inden den højre smedning og sfæroidiserende glødning for at sikre godt sfærisk væv. (3) Korrekt udvikling af Graphite Die-slukningsprocesspecifikationer, streng kontrol af slukningstemperatur og holdetid. (4) Grafitstøbning i ovnen skal opvarmes med elektroden eller varmeelementet for at opretholde den passende afstand.
4. Graphite Die producerer slukningsspring
Grafit Die i quenching efter revnen er Graphite Die varmeprocessen af de største fejl, vil gøre en god behandling af Graphite Die skrot, så produktion og økonomi forårsagede store tab.
Forholdsregler: (1) Strenge kontrol med den iboende kvalitet af Graphite Die råmaterialer. (2) for at forbedre smedning og sfæroidiserende glødningsproces, eliminering af retikulært, bånd, kædekarbid, for at forbedre ensartetheden af sfærisk væv. (3) formen af den komplekse grafit die skal anvendes asbest plug det gevindhullet, bandage farlige sektioner og tynde væg, og brugen af sortering slukning eller isothermal slukning. (4) reparation eller renovering af Graphite Dies skal være annealed eller høj temperatur temperering. (5) bør strengt kontrollere slukningstemperaturen og tiden for at forhindre Graphite Die overophedning og overforbrænding. (6) Grafit Die-slukning bør være rettidig hærdning, holdetid til fuld, høj legeringskompleks Grafit Die skal tempereres 2-3 gange.